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模具制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)驗

2022-06-11

模具是制造業(yè)的核心技術(shù)裝備。模具工業(yè)不發(fā)達(dá)將嚴(yán)重影響汽車制造業(yè)、IT與電子技術(shù)產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品、航空與船舶和建材、家用電器等制造業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
 
模具是進(jìn)行制造業(yè)產(chǎn)品零件(包括沖件、塑件、鍛件、橡膠件、玻璃與陶瓷件等)成形加工的專用成型工具、專用工裝,也是專用技術(shù)產(chǎn)品。
 
模具將根據(jù)制造業(yè)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與尺寸精度、表面質(zhì)量等技術(shù)要求與生產(chǎn)批量,進(jìn)行專門設(shè)計與制造。
 
因此,研究模具的現(xiàn)代化設(shè)計與制造技術(shù),研究模具設(shè)計制造過程中的實踐經(jīng)驗,以及生產(chǎn)過程的技術(shù)管理與過程控制,并使之形成規(guī)范,形成專家系統(tǒng),對提高模具生產(chǎn)技術(shù)與管理水平、提高模具企業(yè)核心競爭能力,將至為重要。
 
現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式與生產(chǎn)過程
 
上世紀(jì)30年代以前,是采用簡單工具與設(shè)備,形成以手工制造模具的作坊式生產(chǎn)方式。此時期,只能制造簡單模具。模具的制造精度與質(zhì)量完全依賴人工技藝和實際經(jīng)驗。
 
 30年代到70年代後期,是模具工業(yè)化生產(chǎn)方式的發(fā)展過程。其主要成就與特征有:
 
廣泛采用銑削工藝,精密成形磨削工藝,并實現(xiàn)帶精密孔距的圓孔與型孔精密加工的精密坐標(biāo)磨削工藝技術(shù)。
 
電火花成形加工工藝和NC電火花線切割加工工藝廣泛應(yīng)用,為高硬材料的型件提供了關(guān)鍵加工技術(shù)。
 
實現(xiàn)了模具型件材料的專業(yè)化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。
 
其間,模具標(biāo)準(zhǔn)化的高度發(fā)展,在模具生產(chǎn)中全面采用標(biāo)準(zhǔn)零、部件進(jìn)行設(shè)計與制造,不僅是模具工業(yè)化生產(chǎn)方式的重大成就和特征;也是實現(xiàn)現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式的重要技術(shù)基礎(chǔ)。
 
 隨著計算機(jī)和機(jī)床工業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展,模具CAD/CAM、CAD/CAM/CAE已成為廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)。它們與高度標(biāo)準(zhǔn)化相配合形成了現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式,即實現(xiàn)模具設(shè)計與制造的信息化、數(shù)字化的模具生產(chǎn)方式。
 
模具設(shè)計與制造
 
模具設(shè)計與制造的內(nèi)容包括:模具設(shè)計過程和模具制造與裝配過程。
 
現(xiàn)代模具設(shè)計與制造,則是:在模具生產(chǎn)過程控制與管理的環(huán)境下,在模具高度標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)基礎(chǔ)上,實行模具信息化、數(shù)字化設(shè)計與制造過程。即實行模具CAD/CAE/CAM,所謂模具設(shè)計與制造一體化過程。其中:
 
 CAD:是指借助軟件,對模具型件進(jìn)行造型與其結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)建立數(shù)模的過程。
 
 CAM:指根據(jù)型件及其結(jié)構(gòu)數(shù)模制訂型件型面成形加工代碼、設(shè)置成形加工工藝條件和型件加工程序。并將這些信息傳遞給CNC機(jī)床,實行數(shù)字化加工。
 
 CAE:則指借助軟件對模具型件造型、模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行仿真、模擬試驗,即實行虛擬的設(shè)計與型件成形加工,以驗證經(jīng)CAD/CAM設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與型件成形加工代碼與加工程序的正確性,合理性。
 
CAD、CAE軟件,是建立在經(jīng)驗數(shù)據(jù)、經(jīng)驗公式和理論數(shù)據(jù)與公式相比較的基礎(chǔ)上,形成型件造型、模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù),型件成形加工過程與制件(沖件、塑件等)成形工藝過程的仿真、模擬數(shù)模或稱CAD、CAE軟件。
 
 模具設(shè)計
 
手工作坊式制模時期和工業(yè)化模具制造初期,是不進(jìn)行模具設(shè)計的,完全依賴制模工人的經(jīng)驗與技藝制造模具。隨著工業(yè)的發(fā)展,模具應(yīng)用日趨廣泛,模具性能和質(zhì)量要求趨高和生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步。設(shè)計、繪制模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖和零件圖樣,明確設(shè)計要求和制造技術(shù)條件,為模具生產(chǎn)過程中的首務(wù)與核心技術(shù),一直沿革至現(xiàn)在。
 
但是,隨著計算機(jī)和數(shù)控機(jī)床工業(yè)的進(jìn)步,加工中心等CNC機(jī)床的廣泛應(yīng)用,模具設(shè)計方法與方式產(chǎn)生了實質(zhì)的、突破性的進(jìn)步,模具設(shè)計包括以下三方面的內(nèi)容:模具型件造型及其結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計算與設(shè)置。模具設(shè)計過程與內(nèi)容。